Banca de testare a calibrării de curgere a apei cu ultrasunete cu modul complet automat

Banca de testare a calibrării de curgere a apei cu ultrasunete cu modul complet automat

Acest dispozitiv este compus dintr -un sistem sursă de apă, un sistem de piston, o conductă de contor de clemă, un dispozitiv de ajustare a fluxului, un sistem de dispozitive standard, un sistem de control software și un sistem de achiziție de date;
Trimite anchetă

 

Banca de testare a calibrării de curgere a apei cu ultrasunete cu modul complet automat

automatic water meter test bench (6)

Dispozitiv de verificare a contorului de apă cu piston

1. Informații de bază ale dispozitivului

1.1 Interval de flux de dispozitiv: (2-8000) l/h;

1.2 Incertitudinea dispozitivului: mai puțin sau egal cu 0. 2% (k =2)

1.3 Interval de presiune: 0- 1. 6mpa;

1.4 Temperatură ambientală: 15-25 grad;

1,5 umiditate relativă: (45% -75%);

1.6 presiune atmosferică: (86-106) kPa;

1.7 presiune de lucru: 0- 1. 6mpa;

1,8 tensiune de alimentare: 400V ± 5%, 50Hz;

1.9 Presiunea sursă de aer: (3. 5-6) bară;

1.10 Echipament electric: pompă de apă 1,8kW, piston 3kw, încălzire 6kW;

1.11 Numărul de contoare de inspecție: contoare cu ultrasunete (DN15: 14 PCS, DN20: 12 PCS, DN25: 10 PC);

1.12 Dimensiunea echipamentului: lungime, lățime și înălțime (5800 mm *1500 mm *2500mm)



2. Compoziția dispozitivului

Acest dispozitiv este compus dintr -un sistem sursă de apă, un sistem de piston, o conductă de contor de clemă, un dispozitiv de ajustare a fluxului, un sistem de dispozitive standard, un sistem de control software și un sistem de achiziție de date;

Device composition

2.1 Sistem sursă de apă

Pompa de apă sau piston: cel mai mare debit este de 8m³/h, folosind controlul convertorului de frecvență, software -ul poate seta frecvențe diferite

Rezervor de stabilizare a presiunii airbagului: utilizat pentru a stabiliza presiunea sistemului de conducte. Debitul de Q3 și mai sus folosește o pompă de apă pentru alimentarea cu apă. De asemenea, este utilizat pentru a detecta bule înainte de înroșire.

Rezervor de apă: 304 Oțel inoxidabil, partea inferioară a rezervorului de apă este echipată cu un senzor la nivel de lichid, sistemul software poate colecta nivelul curent al rezervorului de apă, este echipat cu un dispozitiv de încălzire electrică, iar precizia controlului temperaturii apei este de ± 1 grad.


2.2 Sistem cu piston

Piston system

Fluxul cumulativ standard al dispozitivului cu piston este produsul zonei interne ale secțiunii interne a pistonului și deplasarea pistonului în perioada de timp. Prin urmare, măsurarea exactă a deplasării pistonului este unul dintre factorii cheie pentru a reduce incertitudinea dispozitivului. Diametrul cilindrului pistonului este de 215 mm și un senzor de temperatură și presiune este instalat la ieșirea pistonului pentru a compensa eroarea diametrului cilindrului pistonului. Pentru a îmbunătăți precizia măsurării deplasării, acest dispozitiv folosește o riglă de grătare pentru a măsura deplasarea pistonului. Semnalul de ieșire al conducătorului de grătare este un semnal de quadratură AB cu o precizie de 1us.

Volumul pistonului

25L

Intervalul de flux aplicabil

2L-2500L

Rezoluţie

Rezoluție 0. 036ml

Motor de conducere

Motor Servo Panasonic

Conducător de grătare

German ELGO/24V/1US

Senzor de temperatură

Lichuang/PT100/A Nivel

Senzor de presiune

Miko/{{0}} MA/0.5 nivel

2,3 conductă de contor de prindere

Conducta de inspecție a contorului este compusă din dispozitivul de prindere a contorului, conductă, supapă de oprire și așa mai departe. Dispozitivul de prindere pentru contorul testat se numește și clema contorului, care poate regla distanța în funcție de lungimea contorului și poate prinde diverse contoare testate în mod liber. Acest contor de clemă a programului adoptă un mecanism de prindere de tip cilindru extern, care previne efectiv scurgerea de aer cauzată de deteriorarea inelului de etanșare cauzată de timpul de utilizare excesiv. Conducta de testare este setată să îndeplinească cerințele de prindere ale contorului testat. Tabelul de prindere a dispozitivului folosește trei axe optice ca puncte de poziționare. Axa optică este montată pe o placă fixă din oțel inoxidabil utilizat pentru tăierea sârmei. Coaxialitatea este bună. Secțiunile de țeavă dreaptă din față și din spate sunt confecționate din material pom. Coeficientul de expansiune termică și contracție este foarte mic. Slider -ul adoptă controlul numeric. Centrul de prelucrare este procesat simultan.

clamp meter pipeline

2.4 Controlul reglării fluxului:

Dispozitivul este echipat cu două conducte cu punct de curgere și se folosesc două fluxuri electromagnetice ca dispozitive de indicare a fluxului. Sub 250L, se folosește afișaj electromagnetic de calibru DN2.5 și se utilizează peste 250L, afișaj electromagnetic DN25. Pistoanele sunt utilizate pentru a asigura un flux sub 500L, iar pompele de apă sunt utilizate pentru a asigura debitul peste 500L. Echipat cu o supapă de reglare pneumatică. PLC adoptă modul de control PID. Conform feedback -ului de flux electromagnetic, deschiderea supapei de reglare pneumatică este controlată pentru a regla debitul setat.

 

2.5 Sistem standard

Dispozitivul standard al dispozitivului adoptă o combinație de piston și scară electronică. Dispozitivul folosește Piston ca dispozitiv standard în mod implicit<=500l. the="" piston="" can="" provide="" accurate="" instantaneous="" flow.="" you="" also="" use="" a="" high-speed="" counter="" to="" collect="" displacement="" pulse="" of="" grating="" ruler="" achieve="" standard="" volume="" measurement.="" when="">500L, dispozitivul folosește o scară electronică de 150 kg/6000E ca dispozitiv standard.

 

2.6 Sistem de control software

Sistemul de control este compus în principal din computer industrial, Siemens S 7-200 Smart System, Servo Motor, Grating Runer, Diverse Temperatură și Senzori de Presiune, Valvă Pneumatică a Bilei, Software de platformă, etc. Computerul industrial are o performanță puternică anti-interferență, care poate face procesul de verificare mai stabil și mai de încredere; PLC și Servo Motors adoptă mărci de renume internațional, cu o precizie ridicată și fiabilitate ridicată, iar software -ul de control și prelucrare a datelor sunt scrise în conformitate cu reglementările relevante de verificare națională.

 Software control system

Senzorii includ în principal senzor de temperatură și senzor de presiune, care sunt localizați la intrarea și ieșirea conductei și ieșirea de apă a pistonului. Acestea sunt utilizate, respectiv, pentru a măsura temperatura și presiunea lichidului, apoi transmit informațiile către sistemul PLC și software în timp. Sistemul de control are multe protecții și alarme sonore și ușoare, cum ar fi alarmă de presiune a aerului scăzut, alarmă scăzută a rezervorului de apă, contorul care nu este în loc alarmă, pistonul peste alarmă de temperatură, pistonul peste alarmă de presiune, alarma cu limita pistonului etc.

În acest dispozitiv, intervalul de măsurare a temperaturii senzorului de temperatură este ({{0}}) ºC, iar nivelul de precizie este a; Intervalul de măsurare a presiunii senzorului de presiune este (0-1. 6) MPa, iar nivelul de precizie nu este mai mic de 0,5%.

Software -ul acestui dispozitiv este scris în Visual Studio C#, folosind baza de date Microsoft Access, procesul de detectare poate fi scris în baza de date, iar utilizatorul poate modifica procesul de control în funcție de permisiuni diferite.

lADPJxf-vNYc1ojNAj3NAwI_770_573

 După detectare, datele de eroare sunt salvate în baza de date, iar utilizatorul poate interoga datele de eroare de detectare în orice moment.

lADPJxuMO3r_GkvNAkDNBRA_1296_576

Software-ul comunică cu PLC, scară electronică, contor de mare viteză, etc. prin portul serial RS232.

lADPJx8Zuh_JmLnNAdrNAss_715_474

Software -ul comunică cu contorul de apă testat printr -un port serial. Contorul de apă poate utiliza semnale cu infraroșu, MBUS, RS485, NFC și alte semnale, dar trebuie transformat într -o interfață RS232 pentru a se conecta la un computer industrial. Producătorul contorului de apă trebuie, de asemenea, să ofere un protocol de comunicare detaliat. Definiția protocolului de comunicare software este scrisă în baza de date, iar utilizatorul poate modifica unele coduri de control sau poate returna definițiile parametrilor fără a schimba cadrul structurii.

lADPJwnIwkM4YYnNAenNAk0_589_489

3. Tabelul de selecție a configurației dispozitivului

Dispozitiv standard principal

Piston + scară electronică

Interval de flux

0.002-7[m³/h]

Pompa de apă

69H/8 m³/h

Presiunea de lucru

10 [bar]

 

Lungimea contorului testat

DN15 (165mm) 14 PC -uri

DN20 (195mm) 12 PC -uri

DN25 (225mm) 10 PC -uri

Specificații ale pistonului

Volumul 22L/Rezoluție 0. 036ml/presiune PN16/Panasonic Servo Drive

Scară electronică

150 kg/6000e

Cântarea containerului

120L

Fluxul electromagnetic

Axg/dn2. 5+ dn25, Japonia

Comutator DN25

Comutator

DN25

Senzor de temperatură

PT100, Clasa A de precizie, instalată la intrare și ieșire

Senzor de presiune

Precizia 0. 5%, instalată la intrare și ieșire

Metoda de testare

Metoda Start-Stop + Metoda Comutatorului

Interfață de semnal standard

Ulse+MBUS+RS485

Puterea echipamentului

10kW

 

Hidroenerget

Utilizatorul furnizează sursa de alimentare cu cinci fire cu cinci fire AC400V

11

10

15 (1)


Tag-uri populare: Bănc de testare a debitului cu ultrasunete a fluxului de apă cu modul complet automat, producători, en -gros, predelist, citat